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复合肥高塔造粒工艺流程

一、生产原理

利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体;该料浆通过喷头喷入高塔中,液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。

二、高塔风冷造粒工艺的显著特点

1)        高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大大节省了能耗。

2)        产品养分均匀,每个颗粒养分基本一致。

3)        产品物理性质好,产品的含水量低,不易结块。

4)        产品颗粒都有一个小孔,不易仿造,具有防伪功能。

5)        操作环境好,无三废排放。

6)        高塔造粒装置基建投资和操作费用通常比常规的固体配料装置要低,生产规模大的装置更是如此。

7)        高塔造粒工艺可生产高浓度尿基氮磷钾三元复合肥料直接施用,也可生产高浓度尿基氮钾二元复合肥料,作为掺混肥料的原料肥。

三、产品规格

  1、颗粒状尿基NPK总养分(N P2O5 K2O):≥45%

                     水分:<1.5%

                     颗粒强度:>12N/颗

  2、颗粒状尿基NK总养分(N  K2O):45%-55%(可根据需要调整)

                  水分:<1%

                  颗粒强度:>30N/颗

四、传统团粒法与高塔风冷造粒法工艺相比较

 

序号

项目

高塔风冷造粒法

传统团粒法

1

工艺设备

设备数量较少,投资基本相当或略高

设备数量较多

2

车间占地面积

约600平方

约1400平方

3

工艺过程

较长

4

造粒返料

几乎没有

5

能耗

低,充分利用尿液热量和省去干燥热量

较高

6

操作控制

严格,不易直观操作

严格,可以直观操作

7

环境保护

好,属于清洁生产工艺

需进行粉尘处理

8

产品外观、内在质量

圆润、外观质量较好、养分分布均匀

圆润程度较高塔法低,颗粒内在养分不易完全分散

9

产品损耗

稍高

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